realizzazione palette al volante più grandi per TCT giulietta

fabereng

Super Alfista
27 Marzo 2016
3,829
5,934
164
VT
Regione
Lazio
Alfa
Giulietta
Motore
QV 1750 TB launch edition
Altre Auto
Peugeot 208 1.2
Fiat fiorino
Iveco daily
Allora ragazzi, ho cominciato un progetto per la realizzazione di palette più grandi per il TCT, allego il primo schizzo:
20170820_174631.jpg



Adesso quello che vedete sul disegno è il volante, la forma e dimensioni delle palette esistenti e le prolunghe che vorrei realizzare io.
Ora siccome le misure esatte delle palette esistenti per via della sua forma non sono riuscito a prenderla esattamente, prima di procedere on il prototipo dovrò fare una stampa scala 1/1, ritagliare la carta e provare.

Però c'è un grande problema, siccome io non voglio utilizzare colle, al max un pò di biadesivo per bloccarle meglio, volevo fissarle tramite il foro di fissaggio delle palette originali, ma ho smontato la mia paletta:

20170820_154206.jpg


Se guardate attentamente la foto notate che il paddle è realizzato in due parti, la base e la parte mobile, quella che noi spingiamo per cambiare marcia, ma il foro di fissaggio è passante sulla parte mobile, ovviamente, si deve muovere, e va a fissare la parte di base.
Quindi non potendo utilizzare quella stessa vite per fissare la prolunga del paddle devo trovare altra soluzione.
l'unica cosa che mi viene in mente è quella di realizzare una sorta di stop, cioè delle alette che entrano nel foro della parte mobile e che poi con una vite si allargano dentro al foro bloccandole, certo un pò di biadesivo servirà comunque, perchè ne il biadesivo, ne quella sorta si stop da soli possono reggere, in collaborazione si reggono, ma non sole.


Fatta la stampa di cartone sa và bene passo al taglio plasma CNC su di una lamiera da 25/10 di mm, credo già basti, poi la parte a contatto con il paddle originale la devo arcare leggermente in entrambi i sensi e poi vediamo per il fissaggio.

vado avanti e vi informo........
 
Oggi ho stampato il campione su carta scala 1/1






entro stasera lo ritaglio e lo posiziono dietro la paletta per vedere le proporzioni se mi piacciono.
20170821_132754.jpg


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Allora ragazzi, ho cominciato un progetto per la realizzazione di palette più grandi per il TCT, allego il primo schizzo:
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Adesso quello che vedete sul disegno è il volante, la forma e dimensioni delle palette esistenti e le prolunghe che vorrei realizzare io.
Ora siccome le misure esatte delle palette esistenti per via della sua forma non sono riuscito a prenderla esattamente, prima di procedere on il prototipo dovrò fare una stampa scala 1/1, ritagliare la carta e provare.

Però c'è un grande problema, siccome io non voglio utilizzare colle, al max un pò di biadesivo per bloccarle meglio, volevo fissarle tramite il foro di fissaggio delle palette originali, ma ho smontato la mia paletta:

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Se guardate attentamente la foto notate che il paddle è realizzato in due parti, la base e la parte mobile, quella che noi spingiamo per cambiare marcia, ma il foro di fissaggio è passante sulla parte mobile, ovviamente, si deve muovere, e va a fissare la parte di base.
Quindi non potendo utilizzare quella stessa vite per fissare la prolunga del paddle devo trovare altra soluzione.
l'unica cosa che mi viene in mente è quella di realizzare una sorta di stop, cioè delle alette che entrano nel foro della parte mobile e che poi con una vite si allargano dentro al foro bloccandole, certo un pò di biadesivo servirà comunque, perchè ne il biadesivo, ne quella sorta si stop da soli possono reggere, in collaborazione si reggono, ma non sole.


Fatta la stampa di cartone sa và bene passo al taglio plasma CNC su di una lamiera da 25/10 di mm, credo già basti, poi la parte a contatto con il paddle originale la devo arcare leggermente in entrambi i sensi e poi vediamo per il fissaggio.

vado avanti e vi informo........
Mostro
 
fatta la dima in carta, provata e per me và bene cosi:

20170821_135957.jpg


Dalla foto non si vede, ma la cosa più comoda è il fatto che le ho allargate di 1 cm circa, la parte alta è puramente estetica, perchè da come è realizzato lo sterzo difficilmente si và più in alto per cambiare marcia, ma gli originali stanno un pò troppo dietro lo sterzo, così sono più pratici.
Ora prima della prossima settimana non posso realizzare il campione in lamiera perchè riapro lunedì, e durante le ferie i macchinari sono tutti staccati e smontate la parti facilmente asportabili e messe al sicuro, visto che in passato mi hanno già fatto piangere rubandomi tutto ciò che è di facile asportazione.
La prossima settimana realizzo il primo prototipo col taglio plasma, poi si passa alla sagomatura abbombata nella parte in contatto con le palette , che non sarà per niente facile senza una dima, poi al fissaggio, ancora incognito.

Se riesco vorrei farle vrappare, si dice così? comunque quel bagno con quella specie di pellicola che ammollo nella vasca si attacca seguendo qualsiasi forma del'originale, vrappare in finto carbonio. Volendo si potrebbero anche verniciare a polvere di un qualsiasi colore, ma se riesco le faccio finto carbonio.
 
Un'ingegnere! :D

Ti sto seguendo per vedere il lavoro finale. ;)


Ingegnere proprio no, diciamo solo che se mi metto in testa una cosa la faccio, magari ci vuole tempo perchè non ne ho, ma quando mi punto sono guai, figurati che il taglio plasma CNC con qui realizzerò le palette l'ho costruito per intero io, tutti mi dicevano ma non ce la fai, invece è fatto e funzione, per curiosità ti allego il link per il video del plasma a lavoro.

 
Ingegnere proprio no, diciamo solo che se mi metto in testa una cosa la faccio, magari ci vuole tempo perchè non ne ho, ma quando mi punto sono guai, figurati che il taglio plasma CNC con qui realizzerò le palette l'ho costruito per intero io, tutti mi dicevano ma non ce la fai, invece è fatto e funzione, per curiosità ti allego il link per il video del plasma a lavoro.

Stai per diventare ricco....[emoji6]

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